Línea Groninger ASVK 400 / STH 1185 / DFVK 6001 de lavado, esterilización y llenado de viales
Ref. PP-1033 · Año 2007
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Solicitar presupuesto Descargar ficha técnica (PDF)| Fabricante | Groninger |
|---|---|
| Modelo / tipo | ASVK 400 / STH 1185 / DFVK 6001 |
| Año de fabricación | 2007 |
| Estado | De segunda mano, tal y como se ha revisado |
| Número de serie | ASVK 400: 7115; STH 1185: 7273; DFVK 6001: 7275 |
| Capacidad / producción | Viales de 2R, 6R y 10R |
| Alimentación eléctrica | 230/400 V, 50 Hz · 10.5 kW · 3 × 20 A · compressed air 5–6 bar |
| Estado GMP / documentación | Documentación completa disponible |
Documentación
Manual de instrucciones, Esquemas eléctricos, Protocolos IQ / OQ, Lista de repuestos, Certificados de materiales 3.1
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Descripción
Línea completa de viales Groninger, fabricada por Groninger + Co GmbH, Crailsheim. Todas las máquinas son de 2007 y estuvieron en producción hasta 2024: lavadora de viales ASVK 400 (n.º de máquina 7115), túnel de esterilización y despirogenización por aire caliente STH 1185 (n.º 7273), llenadora y taponadora DFVK 6001 (n.º 7275). La línea está completa y en estado de funcionamiento. Formatos: viales de 2R, 6R y 10R.
La ASVK 400 es una lavadora rotativa. Unas pinzas de transporte toman cada vial de la estrella de entrada, lo giran 180° con la boca hacia abajo y lo llevan por siete estaciones de lavado, donde una aguja de enjuague entra en el vial desde abajo mientras dos boquillas fijas de cono lleno lavan el exterior; antes de la salida el vial vuelve a ponerse derecho. El lavado empieza a la vez en todas las estaciones en cuanto las agujas están totalmente introducidas. Un cambio de formato abarca las piezas de entrada y salida, el bloque de agujas y el ajuste de altura del rotor y de las agujas.
El esquema de lavado utiliza agua recirculada, WFI y aire comprimido estéril. El agua recirculada procede de una estación de reciclaje calefactada y se filtra a 6 µm y 0,45 µm; el aire, a 1,2 µm y 0,2 µm. Cada estación puede alimentarse y temporizarse por separado, y los tiempos de apertura de las válvulas se guardan por producto.
Alimentación eléctrica 230/400 V, 50 Hz, 10,5 kW de potencia instalada, fusibles 3 × 20 A, mando a 24 V CC; aire comprimido a 5–6 bar, seco y sin aceite. Control Siemens S7 con panel de mando, capota de protección elevable y pulsador de avance por impulsos enchufable para el modo manual. La documentación incluye el manual de operación, la descripción de la máquina, los procedimientos de cambio de formato, el esquema de lavado, el P&ID, el plano neumático, el plano de implantación, el esquema eléctrico, el programa del PLC y las listas de piezas.
El túnel de aire caliente STH 1185 recibe los viales lavados directamente de la lavadora sobre una cinta y los entrega a la llenadora. La DFVK 6001 llena y tapona los viales dentro de una cabina con paneles de vidrio: los viales entran por una mesa giratoria, la estación de dosificación lleva los cabezales de bomba con sus juegos de tubos sobre el transporte y una tolva vibratoria alimenta los tapones. Las máquinas se manejan desde paneles Groninger y los armarios eléctricos forman parte de la línea.
La documentación incluye los manuales de instrucciones, las descripciones de máquina, los procedimientos de cambio de formato, los esquemas de limpieza y P&ID, los planos neumáticos y de vacío, los planos de implantación, los esquemas eléctricos, los programas de PLC y las listas de piezas.
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