Bausch+Ströbel FAU 8000 / DHT 2550 / AFV 5090 Ampullenabfüllanlage

Beschreibung

Komplette Ampullenabfüllanlage, hergestellt von der Bausch+Ströbel Maschinenfabrik Ilshofen im Jahr 2011, bestehend aus der Ampullenwaschmaschine FAU 8000 (Maschinennummer 54695), dem Depyrogenisierungstunnel DHT 2550 (Nr. 55111) sowie der Ampullenabfüll- und Verschließmaschine AFV 5090 (Nr. 55392). Die drei Maschinen wurden als eine Anlage gebaut und installiert und werden gemeinsam angeboten.

Die Anlage verarbeitet 1- und 2-ml-Trichterampullen (Form C) sowie 5- und 10-ml-Spießampullen (Form B) nach DIN EN ISO 9187-1; zuletzt eingerichtet war die 10-ml-Ampulle mit Ø 17,75 × 102,00 mm. Waschmaschine und Füllmaschine verarbeiten Ampullen von Ø 9,5 bis 24 mm und 35 bis 140 mm Höhe, weitere Größen lassen sich also mit neuen Formatteilen ergänzen. Die Auslegungsleistung, bestimmt durch die Füllmaschine, beträgt 24.000 Ampullen/h bei 1 ml, 18.000/h bei 2 und 5 ml und 12.000/h bei 10 ml.

Die FAU 8000 ist eine Rundläufer-Waschmaschine: ein Ultraschallbad, gefolgt von sechs Spritzstationen mit feingefilterter Druckluft, rezirkuliertem Wasser und WFI, mit Sterilfiltration der Luft und einer UST-Aufbereitungsstation für das Waschwasser. Ein Sensor am Auslauf prüft die Ampullen auf Restwasser. Der Heißlufttunnel DHT 2550 besitzt Vorwärm-, Depyrogenisierungs- und Kühlzone auf einem 500 mm breiten Edelstahl-Drahtgurt. Er ist ausgelegt für 1,5 Minuten bei mindestens 280 °C am Behälter (max. 350 °C), mit Laminar-Flow-Einheiten nach ISO 14644, DEHS-Prüfanschlüssen in jeder Zone und Glasbruchschubladen über die gesamte Bandlänge.

Die AFV 5090 füllt und verschließt an acht Positionen mit getaktetem Transport. Dosiert wird mit acht ventillosen Drehkolbenpumpen (alternativ vier Doppelkopf-Schlauchpumpen) aus einem 6-Liter-Dosierbehälter mit Kühlmantel und Niveauregelung; vor und nach dem Füllen wird mit Stickstoff begast, eine IPC-Station sorgt für die automatische Dosierkorrektur. Die Zuschmelzstation erwärmt die Spieße mit Sauerstoff-/Brenngasbrennern vor und schmilzt sie bei rotierender Ampulle zu. Produktberührte Teile sind aus 316L, elektropoliert auf Ra ≤ 0,5 µm, der Produktweg ist CIP/SIP-fähig ausgelegt. Gute Ampullen gehen auf einen Doppeltray-Belader, Ausschuss und IPC-Muster in einen separaten Auslauf.

Alle drei Maschinen laufen mit Siemens-S7-Steuerungen — S7-400 mit Jetter-Motion-Control an der Füllmaschine, S7-300 an Waschmaschine und Tunnel — mit Siemens-MP377T-Touchpanels und je einem separaten Edelstahl-Schaltschrank in IP54. Die Bedienung ist rezeptgesteuert, mit Störmeldeliste und Gut-/Schlecht-Zählern an der Füllmaschine; die Arbeitsbereiche sind mit Polycarbonat verkleidet, die Handschuheingriffe durch SICK-C4000-Lichtvorhänge abgesichert.

Formatteile, Sternräder und Formatwerkzeuge für die gefahrenen Größen sind enthalten, ebenso ein Ersatzteilbestand und die Originaldokumentation von Bausch+Ströbel für jede Maschine: Funktionsspezifikationen, Schaltpläne, R&I-Schemata mit Messstellenlisten, Betriebsanleitungen und Ersatzteilkataloge.

Gebraucht, vollständig und in gutem Zustand, ohne sichtbare Korrosion. Die Anlage wird derzeit für die Einlagerung demontiert, daher werden Formatteile und Werkzeuge getrennt von den Maschinen verpackt. Kann nach Vereinbarung besichtigt werden; Verkauf ab Werk im besichtigten Zustand.